Используй магию красок и мир станет ярче

Первые порошковые краски и электростатический способ их нанесения появились в середине прошлого столетия. Тогда же была разработана система анодирования, затем появляются покрытия с металлическим эффектом (металлик) и краски с повышенной устойчивостью к воздействию внешних факторов.
Окрашивая изделия порошком, оно приобретает не только привлекательный внешний вид и надежную защиту, но и позволяет уменьшить затраты на покраску, снижая при этом вред наносимый экологии.
Не используя в данной технологии огнеопасные и токсичные жидкие растворители, этот метод окрашивания наделяется практической безопасностью.
Кроме того, порошковый способ покраски предполагает огромный выбор цветов и фактур.
Например, золотистый и серебристый металлик, а поверхность – под бронзу, серебро и гранит.

 

Таким образом, используя данный метод, можно получать окрашенную поверхность с различной степенью глянца, или же, наоборот, достигать определенной фактурности.
Порошковый прием окрашивания изделий обеспечивает образование ударопрочного и термостойкого покрытия, которое работает в температурном диапазоне от -60˚С до +150˚С, и обеспечивает надежную электроизоляцию. Все эти особенности значительно поднимают износостойкость и преумножают эксплуатационный срок любому окрашенному изделию.

 

Основными преимуществами порошкового покрытия по сравнению с красками на растворителях являются:

 

• Несравнимые декоративные и физико-химические свойства покрытия, которые не могут быть достигнуты при традиционных способах окраски.
• Достигаются более высокое качество покрытий и улучшение эксплуатационных свойств.
• Поверхность окрашивается без дополнительной грунтовки и за счет 100% содержания сухого вещества,наносится в один слой, в отличие от других многослойных жидких покрытий, что, безусловно, влияет на себестоимость готового изделия.
• Порошковое покрытие не содержит вредных органических соединений, не имеет химического запаха,не подвержено к возгоранию, то есть имеет огромное экологическое преимущество.
• Большинство порошковых красок наделяют поверхность изделий антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками.
• Поставляются порошковые краски а готовом к применению виде и имеют время затвердения (высыхания ) всего 30 минут.

 

Некоторые особенности, которые необходимо учитывать при окрашивании порошком:

• Покраска производится только в цеховых условиях и с применением специального оборудования.
• Отсутствует возможность колеровки, то есть используются краски только от производителя.
• Невозможно устранение локального дефекта покрытия, в этом случае,необходимо перекрашивать изделие полностью.
• Окрашиванию порошком подлежат изделия только из термостойких материалов, так как процесс полимеризации происходит в печи при 180˚ – 200˚С.
• Существует ограничение габаритов опрашиваемых изделий размерами рабочего пространства печи полимеризации.
• Подбирая номер краски по нашему каталогу, необходимо учитывать особенности цветопередачи мониторов – таблица цветов может иметь незначительные отличия от реальных.

 

Три основных этапа технологии нанесения порошкового покрытия:

 

• 1 ЭТАП -подготовка поверхности в окраске: удаление загрязнение и окислов, обезжирование, фосфатирование для повышения агдезии и защиты поверхности от коррозии.
• 2 ЭТАП – Нанесение в камере напыления слоя порошковой краски на поверхность изделия.
• 3 ЭТАП – Оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи, формирование пленки с последующим охлаждением и отвердением краски.