Пластиковый решетчатый настил (grp-настил)

Решетчатый пластиковый настил, также известен как стеклопластиковый решетчатый настил (настил -GRP), — это инновационный, высококачественный вид решетчатого настила, появившийся недавно на российском рынке, в результате стремительного развития строительной отечественной индустрии.

12 (1)41243495265_eco-nfr

Пластиковый или стеклопластиковый настил представляет собой высокоэффективный композиционный материал, состоящий из двух основных компонентов: связующего материала — эпоксидной смолы (до 70%),и армирующего материала — стеклянного волокна (30%), получаемый методом пултрузии.

 

Метод пултрузии — высокотехнологичный способ производства стеклопластиковых решеток,
называемый еще методом «протяжки», основан на протягивании предварительно пропитанного смолой( полимерной композицией) пучка стекловолокон (стекловолокнистой матрицы), через специально формообразующую фильеру заданного профиля, разогретую до 120˚-150˚. В ней происходит формирование и отвердения стеклопластикового профиля, на выходе мы получаем готовый продукт определенного сечения и длины, заданных фильерой.

 

В зависимости от конкретных требований к композитным решеткам(пластиковому настилу), используемые смолы могут быть разные. Изменяя тип смолы, мы наделяем пластиковые решетчатые настилы необходимыми физико-химическими свойствами, благодаря которым этот уникальный конструкционный материал нашел свое обширное применение в самых различных областях и условиях по всему миру.

 

Ячеистые решетки из пластика обязаны столь невероятной популярности целому ряду своих уникальных и важных свойств:

 
Высокая огнестойкость стеклопластиковых решеток и способностью к самопогашению, в случае возникновения пожара.

Применяемые в производстве стеклопластиковых настилов смолы имеют высокую степень устойчивости к воздействию огня и высоких температур, опять же, многие смолы обладают эффектом самогашения. А также используются смолы обладающие низким уровнем выделения дыма и различных токсических веществ. Не создавая искр, они могут быть установлены в помещениях, где ведутся работы с горючими материалами , не создавая пожароопасной ситуации. То-есть, настилы из стеклопластика отличаются высочайшей степенью пожаробезопасности и, что немаловажно, способствуют низкой скорости распространению огня при возгорании.

 

Широкий диапазон стойкости к температурным воздействиям на композитные решетки — от -100˚С до +180˚С

Пластиковый настил обладает низкой теплопроводностью, которая сравнима с показателями дерева, позволяющей сохранять тепло в изготовленных из данного материала сооружениях.

 

Настилы из стеклопластика наделены такими непроводящими характеристиками, как диэлектрическая непроницаемость, и немагнитными свойствами, которые позволяют использование композитных решеток на тех объектах, где не допускается применение металла.

 

Кроме того, пластиковые ячеистые настилы обладают высокой прочностью при минимальном весе и эффектом «памяти», благодаря которому после деформации при воздействии нагрузок, решетка через какое-то время принимает первоначальную форму.

 

Так же стеклопластиковым настилам присущи высокая антикоррозийность и химическая устойчивость, предполагающие использование этого уникального материала в агрессивных средах.

 

Пластиковый решетчатый настил крайне устойчив не только к перепадам температур, но и к такому немаловажному аспекту атмосферных условий, как воздействию ультрафиолета.

 

Нельзя не отметить такие свойства стеклопластикового настила, как простота монтажа и обработки, легкость в эксплуатации и ремонте, предполагающие обслуживание без каких-либо специальных приспособлений и инструментов даже в «полевых» условиях.

 

При этом, срок службы настила из пластика достигает 50 лет, то есть он еще и долговечен.

 

Помимо всего, что касается безопасности, надо добавить еще , что поверхность пластиковых настилов имеет высокую степень противоскольжения и отвечают требованиям DIN 51 130 от класса R11 до R16.

 

Из перечисленных выше характеристик понятно, что этот композитный материал (решетки) предназначены для объектов, где возникает необходимость в защите поверхностей от коррозий, подверженных воздействию химических веществ, либо в других агрессивных эксплуатационных средах, или исключительно низких и высоких температур.

 

Исключительная стойкость сделала пластиковый настил незаменимым инновационным покрытием в тех условиях, где применение металлов и других конструкционных материалов не приемлемы.

 

Таблица стандартных размеров пластиковых решетчатых настилов

Ширина (мм) Длина (мм) Толщина (мм) Ячейка (мм) Вес (кг)
1000 4038 25 38х38 1,5
1413 4000 25 19х19 19
1000 4038 26 38х38 13
1007 4047 30 19х19 19
1000 2000 30 38х38 19
1525 4046 30 38х38 19
1000 4038 30 38х38 15
1220 3660 30 38х38 15
1000 2000 38 38х38 19
1220 3660 38 38х38 19
1000 4038 38 38х38 19
1525 4026 38 38х38 19
1247 4047 38 19х19 22
1225 3665 50 50х50 22

 

Таблица допустимых нагрузок пластиковых настилов

Скачать
 

Таблица устойчивости к воздействию химических веществ

Скачать
 

 
 

Стандартные типы пластиковых решетчатых настилов

(в зависимости от типов смол используемых в производстве настилов )

 

a1_ECO-FR INTERGRATE® серии ECO-FR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Ортофталическая смола, огнестойкая, армированная стеклянным волокном.
Цвет: серый металлик RAL 9006

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
- само-гашение 
— в соответствии с ASTM E 84-00 
коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 35 
коэффициент образования дыма (SDI) ≤ 680 
— M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101 
Диапазон температур
-40°С/ +60°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя


 

a1_ECO-FR INTERGRATE® серии ECO-NFR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Ортофталическая смола, не замедляющая горение, армированная стеклянным волокном.
Цвет: серый металлик RAL 9006

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
- само-гашение 
— в соответствии с ASTM E 84-00 
коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 35 
коэффициент образования дыма (SDI) ≤ 680 
— M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101 
Диапазон температур
-40°С/ +60°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя


 

aa1_FD-FR INTERGRATE® серии FD-FR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Изофталическая смола, замедляющая горение, армированная стеклянным волокном.
Цвет: светло-серый

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3
1219
3658
51
51
72
19.5
87.0

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
— само-гашение
- в соответствии с ASTM E 84-00 коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 25
- коэффициент образования дыма — ( SDI) ≤ 375
- M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101, одобрено DNV
Диапазон температур
-40°С/ +60°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя


 

aa1_ISO-XFR INTERGRATE® серии ISO-XFR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Изофталическая смола, замедляющая горение, упроченная стеклянным волокном.
Цвет: желтый

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
- само-гашение
— в соответствии с ASTM E 84-00 коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 15
— коэффициент образования дыма — ( SDI) ≤ 920
— M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101, одобрено DNV
Диапазон температур
-40°С/ +78°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя

 

aa1_ISO-FR-1 INTERGRATE® серии ISO-FR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Изофталическая смола, замедляющая горение, упроченная стеклянным волокном.
Цвет: зелёный

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
— само-гашение
- в соответствии с ASTM E 84-00 коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 25
- коэффициент образования дыма — ( SDI) ≤ 345
- M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101, одобрено DNV
- В2 в соответствии с DIN 4102 (том 1)
Диапазон температур
-40°С/ +78°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя


 

aa1_ISO-FR-1 INTERGRATE® серии VE-FR — пластик армированный стекловолокном.
Материал: Изофталическая смола, замедляющая горение, упроченная стеклянным волокном.
Цвет: зелёный

Подробнее

Ширина 
(мм) 
Длина 
(мм) 
Толщина 
(мм) 
Ячейка 
(мм) 
Открытая площадь 
(%) 
Вес 
(кг/м²) 
Вес всей панели 
(кг) 
1225
4580
13
51
78
3.9
21.9
914
3048
26
38
70
12.2
34.0
1219
2438
26
38
70
12.2
36.5
1000
1990
30
19
48
17.0
42.0
1000
2980
30
19
48
17.0
50.7
1225
2980
30
38
70
14.1
51.5
914
3048
38
38
70
18.3
51.0
1219
2438
38
38
70
18.3
54.5
1219
3658
38
38
70
18.3
81.5
1645
2978
38
19
48
21.9
107.3
1219
3658
51
51
72
19.5
87.0

Допуски
Длина
±1мм
Ширина
±1мм
Толщина
±2мм
Деформация
<10мм/м*(*- не относится к толщине 13мм)
Вес
±5г
Отклонение в цвете
Согласно спецификации RAL — код

Нагрузочная способность:
Нагрузка определена для прогиба на 1% L/D=100 (L — нагрузка, D — прогиб). 
Данные можно найти в таблице допустимых нагрузок
Соотношение стекло/смола:
Приблизительно 30/70 % относительно веса
Замедление горения
— само-гашение
- в соответствии с ASTM E 84-00 коэффициент распространения пламени (FSI) ≤ 20
- коэффициент образования дыма — ( SDI) ≤ 360
- M1/F1 в соответствии с NFP 92-501 и NFF 16-101, одобрено DNV
Диапазон температур
-40°С/ +78°С. 
Для внешнего и внутреннего применения(стойкий к ультрафиолетовому излучению)
Противоскользящие свойства:
R13 согласно BGR 181 и DIN 51130
Другие свойства:
- электронепроводима 
— низкая тепловая проводимость 
— пористость, полосность, расщепление, согласно ТУ изготовителя

 
62620551215422223_351244530130_2

Ваше имя *

Ваш E-Mail *

Ваш телефон

Введите текст с картинки:

captcha

 

Сообщение

* обязательные поля